1、预制钢筋混凝土井圈。
路基及检查井施工时，混凝土检查井圈按施工图纸同步预制，同时在井圈内二次混凝土预制，形成封闭整体，便于整体摊铺沥青； 2、挖出检查井孔位，安装钢筋混凝土预制井圈。
在原混凝土路面或沥青混凝土路面，以及在新铺石屑的基础上加铺沥青路面时，挖除原路面检查井或井口处的石屑，使井筒顶面低于原路面或石屑基层。
井口整理完成后，用C30细石混凝土调平，并在井孔孔位上安装事先预制的预制混凝土检查井，外侧和周围路面结构层用C30混凝土接缝填捣实； 3、粗粒、中粒沥青混凝土整体摊铺。
井圈安装完毕后，铺设沥青路面，并标出井孔位置。
由于摊铺机是一次性分幅摊铺，当料斗车通过分幅范围内的检查井孔时，由于井圈是一个封闭的整体，混合料不会落入孔内，也便于压路机碾压全路幅； 4、安装检查井座。
当摊铺粗、中粒式结构层并进行碾压后，挖出检查井井圈，打碎井环内侧混凝土，用膨胀螺栓将检查井座固定在井圈上，使井座与井圈连接牢固，混凝土检查井，然后用高标号混凝土封填检查井周边，使顶面沥青混凝土上层厚度保持在3cm左右，并使表面粗糙； 5、安装井座时，预制混凝土检查井盖的铰接固定端布置在车辆行驶方向的反方向。
目前，城市道路上的检查井盖大多由铸铁或球墨铸铁制成。
由于车轮碾压冲击，井盖和井座经常产生噪音。
为了避免或减少由此产生的噪音，在安装井座时，井盖的铰接端应平行于车辆前进方向的相反方向安装，使车轮在铰接端上运行到开启端时，不会因铰接端翘起而产生振动和响声； 6、预制混凝土检查井周围的路面和相邻路面应作为一个整体进行摊铺和碾压。
由于检查井座有一定高度，安装预制混凝土检查井座可根据具体情况适当调整，使检查井盖顶面远离检查井周围的混凝土顶面，以确保其沥青混凝土上层的结构厚度。
摊铺沥青混合料时，检查井位处摊铺机不受影响。
可与分幅的路面整体一次摊铺，与路面整体碾压成型，路面整体性好。
水泥检查井的基础施工
我国预制检查井大多采用砖结构，施工周期长，工艺复杂，耐久性差。
这也使得预制检查井的制造和安装更加必要。
水泥预制用于保护地下水资源，改善水环境，符合国家建筑业发展政策。
是典型的节能环保实用产品。
通过预制混凝土人检查井，有效延长了预制检查井的使用寿命，检查井厂家，减少了重复施工次数，省掉不必要的开挖，保证了公共交通的质量。
同时，安装快捷方便，缩短了施工周期，降低了驱动压力。
在混凝土检查井井口基础上，应同时采用管道基础，以满足设计要求。
管道布置好后，可用砖石砌筑；人孔的砖应平整，并用砂浆填充。
管道下部和管道周围应紧密放置。
检查井的水槽应设置在从衬里到顶层的管道上，并用分层砂浆压实和抛光。
各部件的检查轴，检查井哪家好，其尺寸应符合设计要求，并尽可能按设计步骤进行。
上下对齐，砂浆和砖压实。
固化前，砂浆不得碰撞或压缩。
需要随时测试圆形检验砖的直径。
如需关闭，按设计要求收集；混凝土检查井内壁应按设计要求擦净。
内壁表面应层压并压实，井外壁用砂浆封堵。
内外涂料按技术操作规程进行，砂浆按比例混合均匀，流量罐、涂料应光滑、密实、无孔洞；检查合格后，施工时应先安装井盖，井盖应符合设计要求，井盖高度应与道路一致。
井盖必须设置在泥浆位置，密切注意井盖的开启方向，并与井保持一致；对于预留支管，预留支管的方向、管径标准必须符合设计要求。
管道与轴的连接必须保证无渗漏，芜湖检查井，预留分支管道使用尽可能少的管道。
混凝土检查井外回填必须在检查井侧面进行，每层高度控制在20cm以内。
当混凝土检查井放置到设计高度时，人行道可以恢复。
水泥土检测井可用于对结构强度要求较高的市政任务，如快速组装和工程救援。
然而，随着工艺技术的进步和工程设计的不断优化，其经济效益将大大提高。
它所带来的巨大社会效益也表明，随着社会工业化的不断发展，未来会有良好的前景。
钢筋混凝土检查井变形、下陷，井盖和安装质量差，梯子在井内安装过于随意，影响外观和使用质量。
回填体沉降原因: 钢筋混凝土检查井周围回填不密实，压实没有按要求分层压实，填充物质量不好，含水率控制不好，影响压实效果，造成施工后沉降过大 回填土沉降的防治措施: 一、预防措施。
1. 回填管沟时，须根据回填位置和施工条件选择合适的充填压实(压实)机械。
2. 填充物中的淤泥、树根、草皮及其幼树植物不仅影响土壤的压实效果，而且还会在土壤中干缩、腐烂成洞。
这些材料不能作为充填材料使用，以免沉降。
3.槽窄时，可采用手动或蛙式夯实机进行夯实填充。
不同的充填材料、不同的充填厚度应采用不同的压实工具，以达到经济的压实效果。
4. 控制填料含水量大于2%的含水量;如遇地下水或雨水，施工须先排干水，然后层层加压填实。
二、措施。
根据沉降破坏程度，应采取相应措施: 1. 如果其他结构的基础因空隙而损坏，可以用泵送水泥浆填充; 2. 不影响其他结构的小沉降可以不处理或只进行表面处理。
例如，沥青路面可采取局部填充物，避免积水; 3.如果结构损坏，应挖掘包装不好的，更换稳定性好的材料，压实后修复损坏的结构。
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